水性補強剤は、水に不溶性であるものの、一定の補強特性（イオン性または分子鎖長が2～3段階までで、比表面積が大きい）を有する有機添加剤です。水性補強剤の一種で、主に塗料、プラスチック、ゴム、塗料などの有機コーティング剤、接着剤などの分野で使用されています。補強剤は、エステル基の水素化によってエマルジョン状に形成される有機化合物の一種であり（付録A参照）、主にステアリン酸（エステル）、水酸基（特にエステル基）、水素結合、水酸基、カルボキシル基、アミド基などによって構成されています。エステル基間の水素結合は、補強剤の吸収または膨潤効果をもたらします。そのため、この補強剤は、高温膨張による接着層のしわ、破損、剥離などのコーティング剤や接着剤の欠陥を効果的に克服し、優れた耐老化性、耐酸性、耐アルカリ性、優れた機械的性質、耐候性、耐熱性、耐寒性を備えています。
補強剤は、その構造により油溶性と水溶性性の2種類に分けられます。油溶性補強剤は主に塗料、プラスチック、ゴムなどの有機コーティングに使用され、高温膨張による材料のふくれ、ひび割れ、剥離などの欠陥を防止します。水溶性補強剤は、油と水の両方の溶液に対して軟化作用があり、塗料にひび割れを生じさせませんが、顔料混合物と完全に反応したり、白濁などの欠陥を引き起こしたりすることはありません。硬化剤としての役割の結果、副産物（アクリル系やスルホン酸塩系など）を生成しないか、副産物がまったくないため、硬化剤の分散性が向上し、硬化能力が向上し、耐熱性、耐候性、耐寒性、低温性能が大幅に向上します。また、コーティングに使用される溶剤の量を減らし、水性補強剤の乾燥プロセスに必要な時間を延ばして、生産コストを削減します。
基本的な化学構造
硬化剤は、一般に酢酸エステル、脂肪酸エステル、ヒドロキシ酸エステル化合物、またはアルキル脂質化合物で構成されています。ほとんどの硬化剤は吸水性であるため、有機溶媒をエマルジョンに効果的に分散させることで硬化剤システムの粘度を低下させます。また、安定剤または乳化剤としても使用できます。硬化剤には、特別な性能タイプのものもあります。たとえば、プラスチック、ゴム、コーティング、接着剤などの産業で使用される溶剤ベースの硬化剤、塗料やコーティングに使用され、優れた硬化効果を持つ溶剤ベースの硬化剤、食品産業で良好な加工性を維持するために使用される液体、水に不溶、アクリレートなどの有機溶媒に可溶、ほとんどの有機溶媒と相乗効果があります、酸および塩基と水素結合を生成できます、酸無水物のイオンエネルギーに対する強力なキレート力があります、さまざまなタイプの重合に使用できます、優れた耐候性、高い剛性と耐腐食性があります。
補強材の使用方法
1、撹拌：混合物中の硬化剤は凝集しやすく、混合撹拌工程で気泡現象が発生します。また、懸濁物質が多すぎると、塗料表面にエマルジョン膜が形成され、硬化効果が低下するなどの問題を引き起こします。そのため、硬化剤の量には注意が必要です。添加量は適切で、混合物が厚くなりすぎないようにする必要があります。厚すぎると、塗料が不均一に分散して膨れが生じ、効果を発揮できなくなります。
2、撹拌：低速撹拌装置を用いて硬化剤を水和させ、均一な濃度の混合液を形成する。その方法は以下の通りである：（1）まず、低濃度のステアリン酸（エステル）を加え、水酸基、水素結合、水酸基を結合させ、次にステアリン酸またはエステル基などを混合して硬化剤を形成する。あるいは、両者を混合して硬化剤混合物とし、その後、適量の水を加えて加熱変性させる。
3、溶剤ベース：このタイプの硬化剤は、カルボキシル（またはヒドロキシル）に基づく有機化合物またはポリマーのクラスであり、水に溶解してコポリマー（通常はエステルベース）構造を形成します。または、その重合により、より長い分子鎖、より大きな比表面積、より高い粘度、および優れた分散性が得られ、水性コーティングシステムで架橋構造が、長い分子鎖、大きな比表面積、高い粘度、優れた分散性、および特定の結合を備えたポリマーです（主に樹脂システム内の硬化剤の量によって異なります）。硬化剤は、室温で吸収され、一連の反応後にネットワーク構造を形成するエマルジョンのような液体です（付録AおよびBを参照）。硬化剤には通常、塩、カルボン酸（例：ヒドロキシルアミン、リン酸エステル、または二ナトリウムスルホネート）、または少量の金属イオンなどの添加剤が少量含まれています。
その応用範囲は非常に広く、水性コーティング、プラスチックフィルム、接着剤、硬化剤を含むポリマーもコーティングやプラスチック製品のベース材料として使用できます。
1、水性または油性：すべてのタイプのコーティングに適しており、一般的には中程度の製品です。2.非水溶性：水に溶解してから、ゆっくりと分散してエマルジョンに均一に分散します。
3、固相混合：エマルジョン液を各種有機接着剤に加え、固体材料（有機充填剤を含む）とよく混合してブレンドします。適切な量の補強剤を加えると、補強剤に一定の硬度が与えられ、機械的特性と耐老化性が向上します（付録Bを参照）。
- 水性補強材コーティング
有機コーティング、プラスチック、ゴムなどの産業における補強剤
水性コーティング剤における硬化剤は、主に不飽和ポリエステル、共重合体エマルジョンなどの改質に使用され、合成樹脂の性能を向上させることができます。硬化後のポリマーは、高品質の硬度を持つだけでなく、耐水性と耐老化性も向上します。まず、硬化剤を濃度20～40％の溶液に希釈し、それをリアクターに加えて乳化反応を行い、適切な量の希釈液を加えることで、高硬化性エマルジョンを作ることができます。エマルジョンに一定の割合以上の有機溶媒が含まれていると、重合と分解の現象が発生し、樹脂の性能が低下するだけでなく、設備や製品の老化を引き起こします。そのため、コーティング剤やポリマーシステムの製造において、適切な量の硬化剤を添加することで、その効果の利用度を高め、製品の柔軟性と耐高温性を向上させることができます。
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SINOYQXについて
SINOYQXは、ガスチェーンを基盤とした先進材料サプライヤーであり、尿素（AdBlue）、メラミン、メラミンフォーム、メラミンシアヌレート（MCA）、ポリリン酸塩（MPP）、ポリビニルブチラール樹脂（低重合度PVB樹脂）などの化学製品を製造しています。メラミンフォームの年間生産能力は100,000万m³です。その他の製品仕様および供給能力については、別途ご確認ください。
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