水性硬化剤は水に不溶性ですが、有機添加剤の一定の硬化特性（イオン性または分子鎖長が2～3レベル以下で、比表面積が大きい）を有しています。水性硬化剤の一種で、主に塗料、プラスチック、ゴム、塗料などの有機コーティング剤、接着剤などの産業で使用されています。硬化剤は、エステル基のエマルジョンを形成するために水素化された有機化合物の一種です（付録A参照）。硬化剤は主にステアリン酸（エステル）、ヒドロキシル基（特にエステル基）、水素結合、ヒドロキシル基、カルボキシル基、およびアミド基から構成されています。エステル基間の水素結合により、硬化剤は吸水または膨潤効果を発揮します。そのため、硬化剤は、塗料や接着剤の高温膨張による接着層のしわ、ひび割れ、剥離などの欠陥を効果的に克服できます。優れた耐老化性、耐酸性、耐アルカリ性、良好な機械的特性、耐候性、耐熱性、耐寒性を有しています。
- 概要
補強剤は、その構造によって油溶性と水溶性性の2種類に分けられます。油溶性補強剤は主に塗料、プラスチック、ゴムなどの有機塗料に使用され、高温膨張による材料のふくれ、破裂、剥離などの欠陥を防ぎます。水溶性補強剤は、油と水の溶液に対して軟化作用があり、塗料にひび割れを起こすことはありませんが、顔料混合物が完全に反応しないか、濁りなどの欠陥を引き起こします。硬化作用により副産物（アクリル酸型やスルホン酸エステル型など）を生成しないか、または副産物を生成しないため、硬化剤の分散性が向上し、硬化能力が高まり、耐熱性、耐候性、耐寒性、低温性能が大幅に向上します。同時に、塗料中の溶剤数を減らし、水性補強剤の乾燥工程に必要な時間を延長して、生産コストを削減できます。
- II. 基本的な化学構造
硬化剤は、一般的に酢酸エステル、脂肪酸エステル、ヒドロキシ酸エステル、またはアルキル脂質で構成されています。硬化剤のほとんどは吸水性があるため、有機溶媒をエマルジョンに効果的に分散させ、硬化剤システムの粘度を下げることができます。また、安定剤や乳化剤としても使用できます。硬化剤には、プラスチック、ゴム、コーティング、接着剤などの産業で使用される溶剤型硬化剤など、その種類に応じた特殊な特性もあります。溶剤型硬化剤は、優れた硬化効果を持つ塗料やコーティングに使用されています。液体は、食品産業で良好な加工性を維持するために使用されています。水には不溶性で、アクリレートなどの有機溶媒には溶解し、ほとんどの有機溶媒と相乗効果を発揮します。酸やアルカリと水素結合を形成し、無水物などのイオンエネルギーに対して強いキレート力を持ち、様々なポリマーと重合することができます。優れた耐候性、高い剛性、耐腐食性を備えています。
III. 補強材の使用
混合：硬化剤が混合物に添加されると、凝集が起こりやすくなり、混合・撹拌工程で泡立ち現象が発生し、懸濁液が過剰になります。塗料表面にエマルジョン膜が形成され、硬化効果が低下するなどの問題が発生します。そのため、硬化剤の添加量には注意が必要です。適切な量を使用し、混合物が厚くなりすぎないようにする必要があります。厚すぎると、塗料が不均一に分散して膨れが生じ、効果を発揮できなくなります。
低速混合：低速混合装置を用いて硬化剤を水和させ、均一な粘度の水性混合物を形成する。この方法には以下の種類がある：まず、低濃度のステアリン酸（エステル）、水酸基、水素結合、および水酸基を添加し、次にステアリン酸またはエステル基と混合して硬化剤を形成する。または、硬化剤混合物に適量の水を添加し、加熱変性させた後、両者を硬化剤混合物と混合する。
溶剤タイプ: このタイプの硬化剤は、カルボキシル基 (またはヒドロキシル基) をベースとした有機化合物またはポリマーの一種で、水に溶解して共重合体 (一般的にはエステル系) 構造を形成します。または、重合してより長い分子鎖、より大きな表面積、より高い粘度、良好な分散性、および水性コーティングシステム (主に硬化剤中の樹脂系の量に依存します) における一定の接着性を持つポリマーの架橋構造を得ます。硬化剤は、室温で吸収され、一連の反応を経てネットワーク構造を形成するエマルジョン液体です。硬化剤には通常、添加剤として少量の塩、カルボン酸 (例えば、ヒドロキシルアミン、リン酸エステル、または二ナトリウムスルホン酸塩)、または少量の金属イオンが含まれています。その適用範囲は非常に広く、水性コーティング、プラスチックフィルム、接着剤、および硬化剤を含むポリマーが含まれます。また、コーティングまたはプラスチック製品の基材としても使用できます。
- 水性または油性: あらゆる種類のコーティングに適用可能。一般的には中価格帯の製品。
- 非水溶性：水に溶解し、その後ゆっくりと分散してエマルジョン中に均一に分散します。
- 固相混合：エマルジョン液を各種有機接着剤を含む固体材料に加え、よく撹拌して（有機充填剤を含む）混合します。適量の補強剤を加えると、補強剤に一定の硬度が与えられ、機械的特性と耐老化性が向上します。
- 水性補強コーティング。
- IV. 有機コーティング、プラスチック、ゴム、その他の産業における硬化剤の応用
水性塗料における硬化剤の用途は、主に不飽和ポリエステル、共重合体エマルジョンなどを改質し、合成樹脂の性能を向上させることです。硬化されたポリマーは、高い硬度だけでなく、優れた耐水性と耐老化性も備えています。使用時には、硬化剤を20～40%の濃度に希釈し、反応釜に加えて乳化反応を行い、適切な量の希釈剤を添加することで、高硬化性エマルジョンが得られます。エマルジョンに一定量以上の有機溶剤が含まれると、重合や分解が起こり、樹脂の性能が低下するだけでなく、機器や製品の劣化も引き起こします。したがって、塗料製造およびポリマーシステムに適切な量の硬化剤を添加することで、使用効果を高め、製品の柔軟性と耐熱性を向上させることができます。
- V. 注意事項
- 硬化剤は高温多湿の条件下では極性物質に分解されるため、漏れや製品の汚染を防ぐために密封して保管する必要があります。
- 保管場所は換気と乾燥が大切で、部屋を乾燥した状態に保ってください。
- 太陽への露出を避けてください。
- 塗布する際に少しずつ加えてご使用ください。
- 使用時に製品を水と混ぜたり、希釈したり、他の硬化剤、充填剤、顔料、充填剤、顔料と混ぜたりしないでください。
- 鉛、水銀、その他の重金属添加物と混合することは固く禁じられています。
SINOYQX変性メラミンホルムアルデヒド樹脂に関する詳細については、メール（[email protected]）または電話（+86-28-8411-1861）でお問い合わせください。
一部の画像と文章はインターネットから転載しており、著作権は原著作者に帰属します。侵害がある場合は削除を依頼してください。