小型高温熱源用エアロゲル断熱ブランケット
SINOYQXエアロゲル・メラミンマイクロ断熱材シリーズ
現代のバッテリー、エネルギー貯蔵システム（ESS）、インバーター、SiC/IGBTパワーモジュール、急速充電電子機器は小型化・高出力化しており、熱はますます狭い空間に集中しています。従来の断熱材は、しばしば以下の3つの共通のボトルネックに直面しています。
- 厚みの余地なし — 絶縁層は極めて薄くなければなりません。
- 温度分離が不十分 — 薄い材料では、高い熱流を効果的に遮断できないことがよくあります。
- より高い安全要件 — 耐火性と耐久性が必須になりました。
SINOYQXエアロゲル・メラミンマイクロ断熱材シリーズは、これらの課題を解決するために開発されました。1 ～4mmの超薄型断熱性能、拡張性の高い加工性、ラミネート加工との互換性を備え、エンジニアが熱を適切な場所に保持し、マイクロスペース設計における繊細な部品を保護するのに役立ちます。
1) ポジショニング：グローバルな「小型高温熱源断熱材」市場に注力
SINOYQX は、最も要求が厳しく、最も急速に成長している熱管理シナリオをターゲットにしています。
- マイクロスペースの制約: セル間の隙間、モジュールの空洞、筐体内部、および密閉アセンブリ
- 高い熱流束密度: 急速な温度上昇と短い熱拡散経路
- 安全第一の設計: 難燃性、熱安定性、テスト可能な性能
このプラットフォームは、バッテリー／エネルギー貯蔵システム、パワーエレクトロニクス、民生用電子機器、産業機器など、複数の業界をサポートしています。
2) 価値提案（コアクレーム）
✅ 1～4 mmの超薄型構造：限られたスペースで意味のある温度分離を実現
適切な積層構造と境界条件を用いることで、設計によっては20～50℃の温度差を実現できる（熱源の出力、接触抵抗、冷却境界条件によって異なる）。
✅ 熱伝導率は0.012 W/m·Kと低く、薄くても非常に効果的です。
このシリーズは 熱伝導率は0.012 W/m·Kと低い （厚さ、密度、温度、試験方法、積層構成によって異なります）。
これにより、ミリメートルあたりの熱抵抗が高くなり、薄さを維持しながら熱分離を向上させることができます。
✅ 本質的に難燃性の経路：UL94 V-0
バッテリーおよびパワーエレクトロニクスにおいて、防火安全性は必須要件です。本シリーズは、UL94 V-0規格に準拠した設計および検証（第三者機関による試験報告書に基づく）に対応しています。
✅ 広い動作温度範囲: -200°C ～ +240°C
熱サイクル、長期使用、広い温度範囲にわたる過酷な環境に適しています。
✅ コンバーター対応：ダイカット、接着、ラミネート（PET/PI/アルミホイル）
エンジニアリングの採用と大量生産向けに設計:
- ダイカット/キスカット変換
- 接着/PSA裏地
- 積層スタックアップ PET / PI / アルミホイル およびその他の機能層
✅ マイクロスペース、小容積、高熱流束に最適化
熱バリア、ホットスポットシールド、熱暴走緩和構造、および敏感なコンポーネントの保護用に設計されています。
3) 標準仕様（ウェブサイト表示用）
注：値はグレード、厚さ、密度、積層数、試験条件によって異なります。最終的な仕様は試験報告書でご確認ください。
| Item | 標準的な能力 |
| 厚さ範囲 | 1～4 mm（カスタマイズ可能） |
| 熱伝導率 | 0.012 W/m·Kまで低下 （条件により異なります） |
| 難燃性 | お客様サポート UL94 V-0 経路（テストレポートごと） |
| 動作温度 | -200℃〜+ 240℃ |
| 加工 | ダイカット、接着/PSA、ラミネート |
| ラミネートオプション | PET / PI / アルミホイル（カスタムスタックアップ） |
| ターゲットシナリオ | マイクロスペース、高熱流束、コンパクトな熱源 |
4) バッテリーとESS：熱安全性を構造に組み込む
バッテリーシステムにおいて、断熱とは単に熱を遮断するだけでなく、システムの安全マージンを高め、封じ込め設計を改善することにもつながる。
一般的な統合ポイントは次のとおりです。
- 細胞間の熱バリア 熱伝達を遅らせる
- ホットスポットシールド 配線、プラスチック、センサー、筐体用
- BMS/PCS熱絶縁 近くの熱源からのドリフトとストレスを軽減するため
- 熱暴走緩和スタックアップ 多層保護のためにアルミホイル/PIラミネートを使用
その結果、単に断熱材を厚くするだけでなく、設計され拡張可能な「断熱構造」が生まれました。
5) パワーエレクトロニクス：SiC/IGBT熱源周囲の境界の安定化
パワーモジュールは、温度に敏感なコンポーネントや密閉されたパッケージの近くで熱が集中することがよくあります。
アプリケーションが含まれます：
- IGBT/SiCモジュール周辺絶縁
- インバータ/DC-DCキャビティライニング 筐体内への熱拡散を減らす
- 保護スタックアップ 絶縁体＋電気絶縁体（PI）＋熱反射（箔）を組み合わせる
6) 家電製品と産業機器：スペースが最大の制約となる場合
急速充電、小型モジュール、および小さな空洞内部の局所的な高温領域においては、熱性能と同様に、適合性と製造可能性が重要な鍵となることが多い。
SINOYQXは、統合可能なほど薄く、かつ量産可能なほど加工しやすい断熱材の開発に注力している。
7) エンジニアリングの導入：シンプルな3ステップのアプローチ
ステップ1 - 熱源と境界を定義する
達成可能な温度分離は、電力、接触インターフェース、空気の流れ/ヒートシンクによって決まります。
ステップ2 - スタックアップと組み立て方法を選択する
- 断熱材のみ：超薄層1層
- 断熱＋反射：アルミホイルを追加する
- 絶縁 + 電気絶縁：PIを追加
- より速い組み立て：PSAバッキング/位置決め機能
ステップ3 - 仕様とテスト方法を固定する
テスト標準、負荷/圧力、温度ポイント、インターフェース材料を修正し、社内レポートまたはサードパーティレポートで検証します。
8) よくある質問
Q1: 0.012 W/m·K はどのような条件下で測定されますか?
A: 熱伝導率は、規格、温度、厚さ／密度、圧縮、積層構成によって異なります。プログラムに採用する場合は、試験方法と条件を定義し、レポートで確認してください。
Q2: 1～4 mmで本当に20～50℃の温度差を実現できますか？
A: はい。ただし、総熱抵抗とインターフェース/接触抵抗が適切に設計されている場合に限ります。実際の結果はスタックアップと境界条件に依存するため、プロトタイプで検証する必要があります。
Q3: 効率よく成形・組み立てできますか？
A: はい。本シリーズは、量産向けに、コンバーティング（ダイカット）、ボンディング/PSA、PET/PI/アルミ箔とのラミネート加工に対応しています。
SINOYQXにお問い合わせください
バッテリー、ESS、インバーター、またはその他の小型高温熱源の断熱設計を行う場合、SINOYQXはサンプル、積層構成の推奨事項、ベンチマークテスト、および生産への導入をサポートします。
シノイQX
- Email: [メール保護]
- 電話/WeChat: +86-13540702776
- ウェブサイト： www.sinoyqx.com